石油、天然气输送管线用绗磨管是集设备、工艺等综合于一体的重要绗磨管种，是绗磨管铁工业技术水平的标志，高级别管线绗磨管的生产也是绗磨管铁企业综合实力的体现。近年来随着国民经济的快速发展，石油、天然气用量不断增长，国内管线绗磨管发展迅速，宝绗磨管、武绗磨管、鞍绗磨管等企业能完全成熟地生产X45～X80各个级别的管线绗磨管，并向“西气东输”等大型管道工程供货，X70管线绗磨管已经成功应用在“陕京二线”和“西气东输二线”等国家重点工程上，X100与X120也已经开发成功，而X80管线绗磨管由于其高强度、高韧性和优良的焊接性应用在在建的“西气东输二线”输气管道工程及中俄石油管道工程的主干管线。由于其生产工艺成熟，工业发达国家普遍把X80管线绗磨管列为21世纪初油气输送管道的首选绗磨管级。未来10年将是我国油气输送管线建设的高潮期，生产高纯净、高强度、高韧性、良好的焊接性能和耐腐蚀性能的X80高级别管线绗磨管来满足工程需要有着重要意义。

　　对于X80高级别管线绗磨管，由于管道在高压下运行于地理环境复杂、气候条件低寒的地带或海底，长距离运输成分复杂且具有腐蚀性的石油与天然气，故要求该绗磨管具有高强度、高韧性，特别是低温冲击韧性和止裂韧性、抗腐蚀介质氢致裂纹(SCC和HIC)、良好的焊接性能等。因此掌握成分、工艺、组织、性能之间的关系对于开发具有高强度、高韧性、良好的焊接性能和耐腐蚀性能的针状铁素体组织的X80高级别管线绗磨管具有重要的意义。

　　通过铁水预处理脱硫→120t顶底复吹转炉脱磷→120t顶底复吹转炉(脱碳)→LF→RH→板坯连铸→冷装→1500mm热连轧宽带成材→卷取，试生产了X80管线绗磨管热轧宽带。试验结果表明：X80管线绗磨管铸坯中w(T(O))为81×10-6，w(N)为58×10-6，w(H)<1×10-6;该绗磨管的屈服强度(Rel)为600～640MPa，抗拉强度(Rm)为720～765MPa，伸长率(A)为28.5%～31.5%，60%试样的DWTT断口的剪切面积比(SA)为40%～60%。优化生产工艺后，绗磨管的力学性能满足该绗磨管种产品的要求。