2月份以来，聊城20#绗磨管，油缸管集团汉20#绗磨管，油缸管公司炼铁厂2#高炉为保证高炉生产顺行，坚持高炉工长每周例会制，重点进行技术性总结研讨，不定时对高炉炉内运行、炉外运转衔接等问题进行交流，提前预判高炉走势，统一高炉周操作方针，为高炉安全运行提供强有力的技术指导。

　　以数据为支撑创新管理“新体系”

　　炼铁厂2#高炉通过创新管理和操作模式，以数据为依据，实现系统化管理，以各种案例形成单点课程为经验，依据高炉类型特点，制定一炉一案的指导书，并强化外围保障，不间断为高炉精细化操作和管理把脉，力争高炉长周期、高水平、稳定生产，进而实现高炉精细化操作、管理，高炉技术指标进步，铁前成本管理提升，同时每天时刻关注铁水中的S、P、Si等物质含量，对每天的数据变化进行分析研讨，并在此基础上，稳定高炉炉内、炉外调控。

　　规范操作建立炉前分析“新体系”

　　在高炉护炉过程中2#高炉对炉况实行了三级炉况管理制度，同时不断加强高炉技术操作的管理，通过对高炉进行“日分析、周体检、月总结”，促使高炉操作得到大幅度提升，产量也恢复至最佳状态；其次，对高炉操作制度不断探索，有效缓解高炉炉况，广泛利用三级炉况分析为日常操作、指标提升、炉况处理、燃料配比、数据比对、炉况波动提供了可靠的数据分析体系，也为高炉护炉工作提供了强有力的数据支撑。

　　上下联动盘活预警管理“新体系”

　　炼铁厂2#高炉坚持预防高炉风险的思路，对预警机制进行系统完善，以高炉为中心，以提供稳定的原料为首要目标，建立了从原燃料的生产到组织实行全系统联动的运行管理模式，为高炉稳定提供系统保障；通过严格的计划管理，将资源由分散管控转变为集中管控，形成了流程化铁前管控的模式，提高了资源利用率，实现了铁前系统的统筹优化设计和过程有效管控；制定高炉仓位管理制度、高炉事故应急预案制度及工艺管理制度，消除盲目依靠经验调整炉况的管理模式，创新炉况调整管理体系，形成了从高炉工长到厂长的多层级炉况管理体系，用量化的诊断结果，为炉况研判、调整管理、系统维护提供可靠依据。

　　据悉，炼铁厂2#高炉在“新体系”的基础上，将从硬件改造提升、降本项目推进、生产组织调配、设备操作改善上狠下功夫，向稳产、高产持续迈进。20#绗磨管：“新体系”为高炉生产保驾护航