孪晶诱发塑性绗磨管（TWIP绗磨管）是新一代奥氏体汽车高强绗磨管。各种类型的TWIP绗磨管都具有因孪晶变形产生的优良强韧性。TWIP绗磨管虽然具有充分满足使用要求的拉伸特性，但是TWIP绗磨管存在着氢脆的问题。TWIP绗磨管绗磨管种一般有Fe-15Mn-0.6C、Fe-16Mn-0.6C、Fe-17Mn-0.6C、Fe-18Mn-0.6C、Fe-22Mn-0.6C、Fe-17Mn-1.2C等，这些绗磨管种几乎都是Fe-Mn-C三元系TWIP绗磨管。含Al的Fe-15～18Mn-0.6C-1.5Al TWIP绗磨管的氢脆敏感性小于无Al的TWIP绗磨管。　　
　　添加Al可以降低TWIP绗磨管的氢脆敏感性的原因是，Al使绗磨管的屈服强度下降，由此降低了绗磨管材中的残余应力。只要绗磨管的组织不发生大的变化，TWIP绗磨管的氢脆敏感性与绗磨管的应力和氢含量有很好的相关关系。因此含Al的TWIP绗磨管绗磨管材中残余应力降低是绗磨管材氢脆敏感性降低的一个原因。此外，绗磨管材表面生成的Al2O3膜对氢侵入的抑制作用、以及Al对绗磨管的应变时效的抑制作用和Al增加堆垛孪晶诱发塑性绗磨管（TWIP绗磨管）是新一代奥氏体汽车高强绗磨管。各种类型的TWIP绗磨管都具有因孪晶变形产生的优良强韧性。TWIP绗磨管虽然具有充分满足使用要求的拉伸特性，但是TWIP绗磨管存在着氢脆的问题。TWIP绗磨管绗磨管种一般有Fe-15Mn-0.6C、Fe-16Mn-0.6C、Fe-17Mn-0.6C、Fe-18Mn-0.6C、Fe-22Mn-0.6C、Fe-17Mn-1.2C等，这些绗磨管种几乎都是Fe-Mn-C三元系TWIP绗磨管。含Al的Fe-15～18Mn-0.6C-1.5Al TWIP绗磨管的氢脆敏感性小于无Al的TWIP绗磨管。　　 Al的TWIP绗磨管绗磨管材氢脆敏感性降低的重要原因。但各个因素抑制氢脆作用的大小并不明了。因此有必要对各个因素的作用进行定量评价。
　　添加Al可以降低TWIP绗磨管的氢脆敏感性的原因是，Al使绗磨管的屈服强度下降，由此降低了绗磨管材中的残余应力。只要绗磨管的组织不发生大的变化，TWIP绗磨管的氢脆敏感性与绗磨管的应力和氢含量有很好的相关关系。因此含Al的TWIP绗磨管绗磨管材中残余应力降低是绗磨管材氢脆敏感性降低的一个原因。此外，绗磨管材表面生成的Al2O3膜对氢侵入的抑制作用、以及Al对绗磨管的应变时效的抑制作用和Al增加堆垛层错能对孪晶变形的抑制作用等因素也是使含Al的TWIP绗磨管绗磨管材氢脆敏感性降低的重要原因。但各个因素抑制氢脆作用的大小并不明了。因此有必要对各个因素的作用进行定量评价。
　　在采用的充氢拉伸试验中，位错运动将氢运送到试样的各个部位，并且氢可以不断深入到起始于试样表面的裂纹前端，所以能够清晰地观察到氢脆形貌。该方法已经成功用于Fe-Mn-C三元系TWIP绗磨管的氢脆特性评价。有研究报告指出，Fe-Mn-C奥氏体绗磨管的氢脆发生晶界断裂。假定晶界裂纹发生的原因是晶界强度下降，并且晶界裂纹发生是影响试样断裂行为的主要因素，那么，存在于绗磨管中晶界、位错和孔洞的氢就没有起着促进晶界断裂的作用。
　　含Al和无Al绗磨管的断裂应力－扩散性氢含量定量关系存在差异的原因之一是，捕获扩散性氢的缺陷密度和缺陷分布的差异。由于位错密度和孪晶密度随含Al量的增加而下降。所以，晶界和孪晶界等诱发断裂界面上的氢分布，因Al含量的不同而变化。
　　绗磨管中添加Al增加了堆垛层错能，对孪晶变形起到抑制作用，因此晶界断裂受到抑制。在这种情况下，孪晶界面裂纹和特定滑移面上的局部滑移成为影响氢脆的主要因素，因此产生了准解理断裂。此外，出现的脆性断裂部位在大大超过晶粒直径的范围内呈现为平滑状态。出现很大的平滑区域的原因可以用以下两个因素给予说明。第一，高Mn绗磨管的准解理断裂沿｛111｝晶面发生。第二，在室温下对Fe-Mn-C TWIP绗磨管施加拉伸变形时，在〈111〉方向上形成强织构组织。当准解理断裂面垂直于拉伸方向时，｛111｝晶面中的近似垂直于拉伸方向的晶面发生准解理断裂。由于在拉伸方向形成〈111〉织构组织，所以解理断裂一旦发生，即使脆性裂纹夹在晶界之间，断口仍呈平滑状态。
　　含Al的 TWIP绗磨管和无Al 的TWIP绗磨管一样断裂应力与扩散性氢含量有着幂指数关系。无Al 的TWIP绗磨管的断裂模式是晶界断裂，而含Al的TWIP绗磨管的断裂模式是准解理断裂。添加Al引起断裂模式的变化和氢渗入量的下降，是充氢环境下绗磨管的伸长率提高的结果。由于添加Al有抑制孪晶变形和动态应变时效的作用，所以不论有无氢的影响，含Al的TWIP绗磨管的屈服应力和断裂应力都小于无Al的TWIP绗磨管。层错能对孪晶变形的抑制作用等因素也是使含
　　在采用的充氢拉伸试验中，位错运动将氢运送到试样的各个部位，并且氢可以不断深入到起始于试样表面的裂纹前端，所以能够清晰地观察到氢脆形貌。该方法已经成功用于Fe-Mn-C三元系TWIP绗磨管的氢脆特性评价。有研究报告指出，Fe-Mn-C奥氏体绗磨管的氢脆发生晶界断裂。假定晶界裂纹发生的原因是晶界强度下降，并且晶界裂纹发生是影响试样断裂行为的主要因素，那么，存在于绗磨管中晶界、位错和孔洞的氢就没有起着促进晶界断裂的作用。
　　含Al和无Al绗磨管的断裂应力－扩散性氢含量定量关系存在差异的原因之一是，捕获扩散性氢的缺陷密度和缺陷分布的差异。由于位错密度和孪晶密度随含Al量的增加而下降。所以，晶界和孪晶界等诱发断裂界面上的氢分布，因Al含量的不同而变化。
　　绗磨管中添加Al增加了堆垛层错能，对孪晶变形起到抑制作用，因此晶界断裂受到抑制。在这种情况下，孪晶界面裂纹和特定滑移面上的局部滑移成为影响氢脆的主要因素，因此产生了准解理断裂。此外，出现的脆性断裂部位在大大超过晶粒直径的范围内呈现为平滑状态。出现很大的平滑区域的原因可以用以下两个因素给予说明。第一，高Mn绗磨管的准解理断裂沿｛111｝晶面发生。第二，在室温下对Fe-Mn-C TWIP绗磨管施加拉伸变形时，在〈111〉方向上形成强织构组织。当准解理断裂面垂直于拉伸方向时，｛111｝晶面中的近似垂直于拉伸方向的晶面发生准解理断裂。由于在拉伸方向形成〈111〉织构组织，所以解理断裂一旦发生，即使脆性裂纹夹在晶界之间，断口仍呈平滑状态。
　　含Al的 TWIP绗磨管和无Al 的TWIP绗磨管一样断裂应力与扩散性氢含量有着幂指数关系。无Al 的TWIP绗磨管的断裂模式是晶界断裂，而含Al的TWIP绗磨管的断裂模式是准解理断裂。添加Al引起断裂模式的变化和氢渗入量的下降，是充氢环境下绗磨管的伸长率提高的结果。由于添加Al有抑制孪晶变形和动态应变时效的作用，所以不论有无氢的影响，含Al的TWIP绗磨管的屈服应力和断裂应力都小于无Al的TWIP绗磨管。